公司立足于国内制药装备市场，针对FDA ，G M P对制药行业的具体要求，引进具有国际先进水平的制药加工装备技术和设计理念，使产品 技术水平居于国内领先地位。公司产品涵盖了制药、食品、饮料、酒类、化工等众多领域。
| 业务范围： 1、中药提取、浓缩、醇沉罐和酒精回收系统设备和工程安装。 2、小针剂、大输液配料系统及工艺管线的设计和工程安装。 3、生物制药、血液制品的反应罐及工艺管线的设计和工程安装。 4、发酵罐、动物育苗的反应罐及工艺管线的设计和工程安装。 5、反应釜、结晶罐、CIP清洗系统及其它⋯⋯ |
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| 工程设计理念： 1、工程设计和工程主导思想具有高度吻合。 2、设计每个系统能保证其性能的可靠性。 3、系统能避免对产品的直接或间接污染。 4、具有先进独特的焊接技术。 5、系统完全符合FDA/G M P要求。 |
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| CIP清洗系统： 1、少清洗液的消耗。 2、减少清洗时间。 3、增加设备的利用率。 4、增加操作上的安全性。 5、清洗过程中通过传感器来确认效果。 |
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| 先进的提取设备： 1、提取罐结构划分为：直筒式、正锥式、磨菇式、斜锥 式、倒锥式等。 2、提取罐出查门结构有：旋转式出渣门"气体"密封结构、 旋臂式出渣门“气动”密封结构、斜齿式旋转出渣门 “气动”密封结构等。 3、提取罐成套设备含：消沫器、冷凝器、冷却器、自动 油水分离器、药液泵、过滤器和相关管道等。 4、提取罐出查过滤网有：单层固定式出查过滤网、双层 复合固定式出查过滤网、侧臂式出渣过滤网等。 5、提取罐提取方式：动态提取、静态提取、多功能提取 及热回流提取工艺。 6、静态提取罐压提方式：机械旋转式“压提”结构、自 动旋转式"压提"结构。 |
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| 节能的浓缩设备： 1、功能结构上划分有：单效外循环浓缩器，双效外循环浓缩器，三效 外循环浓缩器，刮板浓缩器，球形浓缩器，真空减压浓缩器，降膜 蒸发器，强制循环蒸发器等。 2、根据不同的物料特性选择不同结构的浓缩器以实现浓缩效果。 3、合理的设计保证溶媒回收率≥95％，有效降低生产成本。 4、优化的设计可控不同梯度的真空度以实现**少的能量消耗。 5、独特的消泡结构形式实现不同物料的浓缩。 6、先进的蒸发室等结构确保物料无损耗。 7、合理的保温设计以实现能能量消耗和对操作环境温度的影响。 8、合理的布局以减少设备占地面积，实现投资成本可控。 9、独特的设计以实现自动排液和浓缩液的回收。 10、根据不同的结构尺寸设计以满足不同蒸发要求。 11、科学的结构设计以达到的清洗效果。 |
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| 科学的沉淀工艺： 1、各种换热结构形式：标准夹套、蜂窝板夹套、盘管夹套。 2、动态搅拌结构分为：推进式、叶片式、和组合式。 3、免维护机械密封保证能在-0.1-0.6 Mpa压力范围内正常使用 4、按照工艺要求设计不同高径比的罐体以便实现液面分层。 5、冷光源防爆视灯+长条板式液位视镜**组合实现量化出液。 6、结构独创的电动可控上清液出口装置确保出液量化可控。 7、传统侧面旋转可调上清液出口装置满足不场合的需求。 8、独特的气动排渣+气动搅拌组合装置确保排渣干净。 9、整体式保温、洁净设备的表面处理完全满足制药行业的要求。 |
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| **的酒精回收系统： 1、根据工艺需求可实现连续性进料和间歇式进料。 2、按照回收浓度不同实现分段分层进液或回流。 3、多种独特结构的分布器有效提升回收浓度。 4、根据不同场合使用立式或卧式釜体满足不同的需求。 5、**的板式换热器及列管式冷凝回收系统 6、多段温度监测系统实现不同浓度及效率。 7、整体式保温确保提升回收效率及减少能量消耗。 8、可拆卸全不锈钢波纹填料实现的气、液相转换。 9、通过各种优化设计确保酒精回收浓度93-95％。 10、**的工艺设计实现酒精≤1％环保排放 |
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